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长飞:“中国制造2025”领跑者

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2015年,我国发布《中国制造2025》,以智能制造为主攻方向,推动中国制造向中国创造转变。

11月17日,新闻联播推出《中国制造2025调研行》系列报道,行走光谷大地,解读《从“汉阳造”到“光谷梦”》的创新基因。第一个故事,就是长飞。

“拉丝塔是光纤生产的核心设备,自主研发这一设备的正是诞生于武汉光谷的长飞公司,现在长飞已经成为全球第一大光纤预制棒及光纤供应商和全球第二大光缆供应商。但与国内其他高新技术企业一样,长飞也曾经历用市场换技术的阵痛期。”镜头所及,几层楼高的拉丝塔,正在飞速拉出光纤。

为践行《中国制造2025》行动纲领,提升企业效能,打造具有国际竞争力的公司,长飞积极投入智能制造,并于去年成为首批入围工信部46家智能制造试点的示范企业之一,也是中国光纤光缆行业和我省唯一代表。

项目实施后,长飞光纤预制棒人均产量提高15.3%,光纤人均产量提高47.4%,拉丝速度提高38.9%。

光纤线缆智能制造新模式

作为全球光纤光缆产业龙头,长飞多年来一直在探索建设智慧工厂,构建一整套光纤光缆行业的智慧工厂解决方案。

今年1月,长飞公司联合中国机器人及自动化装备领军企业新松机器人,以及信息化系统集成商金智信息,在湖北潜江建设全新智能工厂,打造预制棒和光纤智能制造行业标准。

该项目总投资7.8亿元,基于大数据、云制造、工艺及生产模拟仿真等建设,实现技术的持续升级和产品换代。应用机器人和自动物流线,实现了工艺过程全自动物流,提升了核心装备的技术能力。

长飞相关负责人介绍,以往,成品光纤采用人工包装,3个问题突出:一是效率较低,尤其近年来随着光纤生产效率大幅度提升,包装效率已成整个制造过程的瓶颈;二是操作人员劳动强度高,包装量激增后,对操作人员健康造成一定影响;三是原来采用塑料外壳作为包装材料,不太符合环保要求,也增加了制造成本,如果采用缠绕膜式包装,将进一步降低人工包装效率。

埋头研发,长飞设计制造了全新的“缠绕膜式光纤自动包装流水线”,单盘光纤包装时间由人工操作的3分钟减少至不到40秒,单台包装机可替换6至8名操作人员。同时,包装质量大为提高,包装成本降低约20%。

该项目建成后,生产效率可提高20%,产品研制周期缩短30%以上,并形成5项以上企业/行业/国家标准草案。

推动智能制造技术应用

长飞智能技术将广泛应用于集团公司内各大新建工厂,如武汉光谷科技园、长飞光纤临安、长飞光纤印尼等项目。同时,将各项成功经验向长飞技术体系内的天津鑫茂、江苏永鼎、湖北凯乐、山东太平洋等企业输出。长飞自产的智能设备,已推广到行业内其他重点企业,包括烽火、特发、永鼎、通光等。

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