从“传统制造”到“智能制造”

国际工业自动化网 中字

这是一次难得的机遇。 2017年7月19日,一个新的国家战略出台,长春被寄予厚望。国务院常务会议部署创建“中国制造2025”国家级示范区,长春成为首批获批的试点示范城市。

这是一个非常的节点。十九大召开在即,长春将目光瞄准更远的将来,正朝着建设东北亚区域性中心城市的目标稳步推进。

这是一回崭新的出发。长春市委、市政府凝聚全市人民的磅礴力量,着力构建新型制造业体系,推动“智能制造”业不断发展壮大。

使命在肩,必当奋楫前行。近期,长春市出台了《中国制造2025长春实施纲要》和《长春市推进“中国制造2025”试点示范城市实施方案》,明确了从今年起至2019年,将打造六大千亿级战略性新兴产业,向产业链高端环节瞄准,向“智能制造”迈进,和世界接轨。

其实,长春早就动了起来!

建设智能化工厂

推动“智能制造”走向精尖

从加热炉中取出毛坯料,放进缓冲平台,再放到压力机模具中,经过喷涂润滑剂、传送……5台机械手按部就班、环环相扣,犹如3D打印一般,短短22.5秒,一个减震器盖就生产出来了。

在吉林省通用机械(集团)有限责任公司工业园凯撒铝锻车间,数十台数控机床一字排开,每台占地不足10平方米,却将传统的车、钳、铣、铆、电等工种一网打尽,近万平方米的车间,只有十几个工人盯着仪表盘。这只是该公司装备制造智能化的一个缩影。

今年,长春市实施“机器人换人”计划,推动云计算、大数据、物联网等新一代信息技术,以及机器人、数控机床、3D打印等智能制造装备在企业的广泛应用。全年建设和改造10个智能化工厂、20个数字化车间和50个自动化生产线。

智能化生产,不仅提高了工作效率,同时有效提高了产品的研发与制造水平。现在的吉林通用,不仅牢牢占据国内高中端汽车底盘零部件龙头位置,而且产品还成功打入欧洲市场,成为奔驰、宝马、保时捷等国外顶级汽车企业信赖的合作伙伴。前不久,又与德国比尔森公司签订战略合作协议,项目达产后,年销售额将突破2亿元。

近年来,长春市装备制造企业强势崛起,已有2615户,其中规模以上企业185户。作为业内佼佼者,这些企业有着良好的“智能制造”基础。例如,大正博凯汽车设备有限公司是专门从事机器人自动化焊接生产线、动力总成、电气自动化及机器人应用的高科技智能装备制造企业,一汽-大众、一汽轿车、上海大众、华晨宝马等汽车生产企业都是该公司长期合作客户。长春北方化工灌装设备股份有限公司,我国化工灌装行业自动化智能装备领域的龙头企业,专业从事自动化灌装机器人生产线、智能仓储、数字化车间研发与生产的国家高新技术企业,掌握着国内领先、国际先进的技术。

智能化工厂建设,正推动长春“智能制造”企业一步步走向精尖。

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