大数据机不可失,日立瞄准工业物联网

OFweek工控网 中字

最近,丰田汽车公司和日立合作建立一个基于日立的高效生产模式Lumada IOT(物联网)平台,其中包括如AI(人工智能)技术和大数据分析。它们计划在日本的丰田工厂验证这个平台,并利用它来识别和解决网站上的问题,以加速PDCA循环计划,提高质量和生产力。

Lumada是一个收集和分析数据的工具软件,日立2016年推出的物联网平台产品。Lumada提供了边缘装置与连线功能的整合,串流与批次资料的处理、进阶分析、人工智慧、模拟工具、可重复使用的解决方案蓝图与企业服务。在此项目中丰田工厂的设施、设备和其他系统将连接到该平台,以巩固和分析它们的数据。

丰田和日立希望建立一个系统,通过分析数据,并将该系统扩展到其他进程,以改进维护操作,从而防止意外的设备故障。他们还希望获取和分析跨多个过程的产品数据,以提高质量。这两家公司的目标是建立一个高效的生产模式,加快PDCA循环,并验证过程,旨在提高质量和生产力。

丰田汽车工厂

自从去年宣布推出lumada平台,日立把平台技术应用在自己的网站和一些客户中。例如,它正在与机床制造商大隈创造一个先进、高效的生产模式,支持大规模定制。其目的是双倍的生产率和减少一半的时间。

日立一直和化工巨头大赛璐合作创建一个图像分析系统,检测员工行动失败和偏差的迹象,最终提高产品质量和生产力。这个系统将有助于大赛璐提高对产品工艺保证。

基于这些初步的应用,日立已经发布了第二版Lumada平台产品,新产品可以运行在本地或在云上,并支持物联网部署在中心或边缘。该软件还支持“资产化身”——日立的“数字孪生”版本,它提供资产和分析元数据的数字表示,并作为商业和工业资产的数字代理。

不可错过大数据机遇

从通电电气提出工业互联网概念并推出了Predix工业云平台后,西门子、菲尼克斯相继开发了自己的工业物联网平台。数字化机遇是巨大的,吸引了众多巨头企业的加入。

在工业4.0趋势下,所有生产设备都会连接到网络上。人、机器、产品连接在一起,海量的数据采集到云端,通过软件进行数据分析,找出最合理的策略方案,让生产与市场需求无缝对接,让机器运行达到最高效率,制造资源到最有效的配置。

随着市场的变化,个性化需求越来越显明,工厂必需拥有快速响应市场的能力。世界服装制造巨头阿迪达斯正是因为看到了市场的变化,果断采用机器人生产,提升工厂的效率,来迎接新的市场环境。采用大数据提升生产运营效率,是社会发展的必然趋势,同时将创造出巨大的市场机遇。

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