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我们离“工业4.0”还有多远

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我们离“工业4.0”还有多远

参加研讨会的代表参观山东莱茵科技设备有限公司与德国莱茵科斯特有限公司共同研发的工业智能教学系统。

1月4日,世界技能大赛机电一体化项目暨双元制职能制造技能人才培养研讨会在淄博召开。这一旨在推动山东智能制造发展的活动引起广泛关注。来自全省的200余家技师学院和企业负责人参加了研讨,并对开展智能制造人才培训产生了巨大兴趣。

差距与考验

新一轮科技革命和产业变革正在全球展开。这场革命将使一些国家在制造业领域强势崛起,成为新世纪世界经济的领导者。为此,世界各国纷纷制定自己的技术革命和产业变革路径。

2012年,美国通用电气提出“工业互联网”的概念;2013年,德国提出“工业4.0”;2015年,中国提出“中国制造2025”。

中国的目标雄心勃勃:到2025年,中国制造进入世界制造业强国之列;到2045年,中国制造业跨入世界强国领先地位。

但宏伟目标却面临严峻挑战。

同济大学中德学院机械工程系主任、教授,中国机电一体化技术应用协会MES分会理事长沈斌博士用两组数据分析了中国制造业的窘迫:一方面,中国制造很强大。目前,中国已经成为全球最大的制造业生产基地,汽车、船舶、电脑、手机、彩电、冰箱、空调、电力、钢铁等重要产品在世界市场上的占有率分别达到28%、41%、80%、90%、60%、50%、80%、24%和50%。

但同时,中国制造又非常弱:手机、家电、汽车等产品的核心技术和高端装备对外依存度很高,每年用于这些产品芯片的进口贸易额达数千亿元。同时,我国资源能源利用效率低,环境污染问题严重,信息化与工业化融合度低,自动化和智能化制造水平低。

新一轮技术革命的核心就是信息化、数字化在制造业中的融合发展。但在两化融合上,我们的成绩不容乐观。

德国机电一体化培训专家安德列·穆勒告诉记者,机电一体化已经在德国的大部分制造企业落地,但中国的企业却很少。

沈斌提供的一组数据印证了安德列的这一判断。

运用埃森哲数字化指数模型和卓越绩效企业评估模型对中国170家制造企业的评估显示,中国仅有4%的企业能够兼具数字化投资力度和业务成果的优势。

“显然,在新一轮的技术革命和竞争中,我们依然处于劣势。”沈斌说。

如何赶超

智能制造有多大的竞争力?西门子的实践让人脑洞大开。

西门子在20多年前就开始了数字化的研究和实践,并逐步向数字化转型升级。迈向数字化的西门子在近10年实现了华丽转身,西门子在成都建设的安贝格工厂,25年来工人数量未变,产量却增长了8倍,并在生产上千种设备的基础上保证了惊人产品质量。

显而易见,中国要赶超起步较早的西方发达国家,需要有自己的路径。

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